4.2m Automatic AAC Block Making Machinery

Our factory is the qulified supplier for 4.6m Automatic AAC Block Making Machinery.    1. Brief Introduction of Production Process: 1.1 Processing and storage of raw material: Sand will be delivered to the plant via self-dumping truck and stored on the open yard. Bagged lime will be delivered to the plant by truck .Bagged gypsum powder will be delivered to the plant by truck Cement will be delivered to the plant via bulk tank truck .Aluminum powder or aluminum paste packaged in either barrel or bag will be delivered to the plant for temporary storage.  1.2 Batching and pouring: When all kinds of raw material are ready, batching can be performed. Material in powder form (including lime, cement and gypsum) will be sent to powder metering scale  for metering and weighing according to the given proportion. Sand slurry and recycled scrapped slurry will be sent to liquid metering hopper for scaling to the given proportion. As to the aluminum suspending liquid, Then the slurry will be  poured into one mould.   1.3 Pre-curing (stopping and maintenance): Slurry begins to foam after it is being poured into the mould and become preliminary curing. It will become the “cake” in 2 to 3 hours after stopping and pre-curing in the pre-curing room. 1.4 Cutting: Cutting of “cake” shall be implemented after completion of foaming to form various sizes of product. Scraps formed during cutting will drop into the trench beneath the cutting machine and will be flushed by water into the scrap. Cutting and preparation of recycled scrap slurry will be controlled by the microcomputer program.   1.5 Autoclaving (steaming): After completion of grouping the queued “cake” will enter the autoclave for steaming and hardening. Normally the autoclaving is in one cycle of 12 hours,  1.6 Post-autoclaving and finished product: When the hardened finished product is hauled out of the autoclave, it will be handled onto the return line for side panel by use of the crane, then will stop at the block separating machine for separating. And then the finished product will be moved onto the wooden pallet placed onto the conveying line .