SIEMENS PLC+Touch screen automatic small bottle filling machine

Specifications 1.small bottle filling machine

2.Peristaltic pump filling

3.Siemens PLC+Touch screen

4.ABB MAIN MOTOR

HIGH QUALITY

Professional manufacturer SIEMENS PLC+Touch screen automatic small bottle filling machine   Machine details Introduction Eyedrop filling plug screw cap on the machine is applicable to the pharmaceutical industry in the 2-30 ml bottle of liquid filling and sealing packing process, etc.The aircraft structure is reasonable, automatically  unscramble bottle, filling and plug, plug, cover, cover, screw cap, high precision CAM indexer for uniform  chart positioning, no clearance, positioning accuracy;High precision piston pump (or peristaltic pump) filling,  measuring accurate, adjustable, clean, convenient maintenance, easy operation, no bottle no filling, no bottle  no plug, not plug cover function.Work surface with 304 highquality stainless steel materials protection, contact  with the liquid part is 316 l quality stainless steel, the machine meet GMP requirements.   working process 1.Material preparation: Ready enough bottles, plug in, cover, and liquid medicine, plug and cover should be  full of vibration hopper rail and is located in the inside and outside cover location   2.Feeder bottles: bottle feeder turntable make the bottles (optional)   3.Filling: Bottle by oscillation tidy up the bottle opener for positioning disk thick, by positioning disk again  intermittent drive to filling, stoppering, cover, screw cap.Solution by peristaltic pump suction by silicone pipe,  at the filling station again by the needle can be moved up and down automatically filling liquid in the bottle.The  needle every move up and down, to complete a filling   4.Plugging :Plug is provided by vibration hopper to stoppering station, bottle movement by wheel clearance to  stoppering station, through the optical fiber detection to control stoppered cylinder solenoid valve work signal to  control the cylinder work so as to achieve a bottle gasser no function, not stoppered bottle plug on plate using  gravity principle design, avoid the spring or spring plate made before instability happens after long time, so the  plug is very accurate   5.Capping : Add good plug inside the bottle again by positioning disc sent to the affix, screw cap, affix a similar  principle and urinating in principle, is done by the cylinder, covering various size by complete, constantly rotating  screw LIDS below and overall do up and down, when the bottle stops right, decline of spin trapping modesty lid  screw cover finish.Screw cap body adopts the design of constant torque, according to the bottle cap and bottle  thread with torsion, to adjust the firmness of the screw cap after putting in place can automatic sliding, achieve the  goal of not wounded cover not bottles   6.Bottles out: Spin good cover bottle again by the bottle round to the conveyor belt, pull pull final delivery outside  the machine, and enter the next packaging process   Note: 1, the machine USES unique plug, fixed on plug on precision. 2, no bottle no filling, no bottle no on plug, not plug cover function.3, with urgent stop switch, automatic alarm when machine is out of order.4, this machine with dust cover   Technical parameter

Production capacity	80-120bottles/minute
Applied bottles	2-30ml bottles
Filling nozzle	2 nozzles
Filling accuracy	±1%
Press capping nozzles	2 nozzles
Capping rate	99% or more (depending on the characteristics of plug appropriate adjustment)
Speed control	frequency control
Bottle size	More than 10 mm
The power supply	380V  50Hz
Power	2kw
Air supply	0.3~04kfg/cm2
Gas consumption	10~15m3/h
Overall dimensions	3000×1300×1700mm

  Main configuration:
Mesa, around the side plates are of high quality 304 stainless steel or other FDA approval of material production,  and material contact parts for 316 Lquality stainless steel

Filling nozzle material	SUS 316L stainless steel
Filling type	Peristaltic pump
CAM indexing	Shandong zhucheng
The inverter	Japan's mitsubishi
PLC	Siemens
Touch screen	Siemens
Main motor	ABB
low-voltage apparatus	Schneider
Servo motor	Taiwan TECO