LUM 270 Corrugated Single Facer Machine//2 ply cardboard macking machine/packaging machine/kenya

LUM 270 Corrugated Single Facer Machine//2 ply cardboard macking machine/packaging machine/kenya       I. The main purpose of the machine and specifications This unit can with the moderate speed, the production high quality single corrugated cardboard.  It sets the corrugated, adhesion at an organic whole, with high efficiency and low energy consumption,  quality and cheap, etc. Production of cardboard don't have to drying or dry. Such as and framed glue machine supporting the use of three layer can produce more than double into the backward technology. At present our country carton industry is the ideal equipment, it is also the export  carton production in one of the indispensable equipment. 1.Structure introduction FS1600 type single corrugated units, and the whole now in the paper (electric and manual), single  (manual and pneumatic corrugating machine-paper cutter. Three sets of equipment of their respective independent of the transmission system  and electric control system, also can use this machine independent extension complete function.   2.The main technical performance (1)The max production speed 55 m/min, and economic production speed is 30 to 40 m/min (2)Effective width: 1200-1600 mm (such as user need other width can be another debate) (3)Corrugated roller's stare blankly type: see the table below

Flute Type	Flute Height(mm)	Flute No.300mm
A	4.6-4.9	34±2
C	3.6-3.9	38±2 or 40±2
B	2.6-2.9	50±2
D	1.1-1.8	96±4

(4)Heating Energy Consumption List:See the table below 

Heating Type	Electric Heating
Consumption Table	27-48/KW

The voltage of electric heating: 380 V (5)Binder: “Potato and corn starch”            (6)Occupy Area: 16*m2 (7)Personnel Needed: 4 to 6 II. Lifting and Installation                         1. The weight of whole machine is 5 tons. We should separate the side with sleeper when lifting  machine, to avoid the lifting force acts on the surface of each roller. 2. Installation: (1) Working according to foundation drawing and arrangement plan of single corrugated cardboard  production line. (2) Based on the base machining face. Levelness error within 0.3/1000mm, breadth error within 8mm (3) We will provide the electric heating system and all the things in the control panel in the stochastic  allocation and the installation. But other thins should be provided and installed by customer themselves. III. Lubrication 1. Upper and lower corrugated roller and the bearing box on the two sides of press roller should be  added enough lubricating oil. Normally change one time every half year. But as for the grease  thinning spillover caused by other reasons, you should add the lubricating oil on time. 2. Add enough engine oil in the reducer oil box of the main engine and change it every year. 3. Put some lubricating oil on the grease cup, oilhole, and every exposed drive gear and chains  before starting machine every time. 4. Check the oil spray every week in the control box to ensure it keep a little oil consumption. IV. Use and Adjustment 1. Single Facer 2. Parameters Economic speed: 35-45m/min  Max working speed: 55m/min Max working width: 1600mm Blinder: Potato and corn starch Overall Size: 2700*1300*1400 Weight: 5000kg 3. Function   Single facer is the main machine of the single corrugated cardboard production line. Flute making and  bonding are completed by this machine. It will flattening the raw paper and make flute with upper and  lower corrugated roller after the raw paper comes out from paper feeding machine and preheater.  Then back up glue machine coating paste and thermal flattening liner paper also be made the  corrugated roller, pressure roller pulp adhesive into single face corrugated board, into the cutter. 4. Instructions: (1) First adjust the paste,prepare to start motor. Open the speed-control switch,turn on the heating switch when the speed is slow. Start working when the temperature of  each corrugated roller surface reaches about 200°C-230°C. Adjust the pressure consistent if working with cylinder type single facer. The working pressure is  0.4-0.5Mpa, and then wear paper according to the working order. The order is: liner paper---core paper---cylinder giving pressure---move the gluing machine to working position---adjust paper’s tension--- adjust the degree of symmetry between paper roller and the two corrugated roller of single facer---machine working normally. (2) Put the glue into groove which standard by it does not overflow. The glue amount according to the  gap between gluing roller and doctor roller. Normally the gap is 0.3-0.5 mm. Can adjust the gap by  handwheel screw. (3) Put the corrugated raw paper and liner paper into our single facer and then glue after adjusting  fluting function. The gap between gluing roller and corrugated roller should not be too big or too small,  otherwise it will influence splice effects. We can adjust the speed into normal working state unless  good splice effects. Stop heating before stoping machine to avoid corrugated roller be out of shape  caused by heating unevenness. We can off the power supply when the speed reaches to 80 degrees. (4)Guide paper is the easy-damage part of our single facer, so we must confirm that the glue groove aims at guide paper when  giving glue, otherwise it will damage the guide paper. We should check guide paper every month, if  necessary, we should move the glue roller first, and then lossen guide paper by hand to adjust the gap  between guide paper and lower corrugated paper from  0.2mm to 0.3mm. Then adjust upper  corrugated roller and press roller to working position, and put new guide paper into groove according  to drawing. Finally put the glue roller to original position after all above operation, but you must sure  that the guide paper aims at each groove of the glue roller.   V. Maintenance and Repair (1) Check each parts whether clean or not and clean up it if dirty before starting machine. Add  lubrication oil into hear box and each lubricating part until the gear can in gear box can reach oil level,  as for each oil cup and oil hole adding oil according to requirement, add engine oil on the chain.  Avoiding paperboard go inside press roller and corrugated roller again by doing above operation. (2) Please turn off the power supply after finishing working. Stop machine after equipment running for  a while until the temperature of heating roller reaches 80 degrees to avoid heating roller out of shape.  We must clean up the scraps of paper on the machine after machine stops, especially the upper and  lower corrugated roller. We must clean the extra binder on the glue machine to prepare for next day’s  working. (3) Guide paper is the easy-damage part of our single facer, so we must confirm that the glue groove aims at guide paper when  giving glue, otherwise it will damage the guide paper. We should check guide paper every month, if  necessary, we should move the glue roller first, and then lossen guide paper by hand to adjust the gap  between guide paper and lower corrugated paper from  0.1mm. If the gap is too big it will appear flat  flute phenomenon and touch roller if too small.        our factory     Jidong Light Industry Carton Machinery Co.,Ltd Website: www.jdqgjx.cn Skype: jessica_7711 Tel: 0086-15127750400